PROJECT STORY
东太湖戗港避风港
通过GRC现场喷射成型，实现沿湖岸连续起伏的景观栏杆。
项目背景
东太湖戗港避风港坐落于湖岸沿线，场地开阔且路径蜿蜒。景观栏杆需要沿场地持续延伸，其曲率随着行走路径与空间节点的变化而不断调整——既有平缓舒展的弧段，也有骤然收紧的弯折，整体形态呈现出连续起伏的韵律感。 这种随路径变化的曲面造型，对成型工艺提出了极高要求：既要保证整体线条的流畅连贯，又要在每个转折处精确控制尺寸与角度。项目最终选择GRC现场喷射成型工艺，将设计意图逐一落地。
步骤01 · 曲率变化的拆解
面对连续起伏的栏杆形态，首要工作是将整体造型拆解为可执行的局部单元。设计团队沿栏杆走向设定控制截面，逐段测量曲率半径、截面尺寸与相邻段之间的衔接关系。 通过拆解，原本自由曲面被转化为一系列有序的参数段：每段的起止坐标、弯曲方向、过渡方式均有明确数值。这一步为后续基底制作提供了精确的施工依据，也确保了现场成型时各段之间能够无缝衔接。
步骤02 · 造型基底制作
在曲率拆解完成后，进入造型基底的制作阶段。施工团队依据每段的参数数据，先用钢筋弯折出主骨架，再以网格状筋板填充加固，形成贴合设计曲面的三维支撑体系。 基底网格的精度直接决定了最终成型效果。每一根筋条的位置、每一处焊接节点的角度，都需要与拆解阶段的参数严格对应。现场团队通过反复校核，确保基底曲面与设计模型之间的偏差控制在允许范围内，为GRC喷射提供可靠的造型基础。
步骤03 · 现场喷射与修整
基底验收合格后，GRC材料通过专用喷射设备均匀覆盖至骨架表面。喷射过程中，操作人员根据曲面的凹凸变化实时调整喷枪角度与出料量，在凹弧处加厚填充、在凸弧处薄层覆盖，保证截面厚度的一致性。 喷射完成后，进入局部塑形与表面处理阶段：对接缝处进行填补抹平，对边角进行弧线修整，最后通过打磨与养护使表面达到设计要求的质感与强度。整个流程环环相扣——喷射成型奠定体量，局部塑形精修细节，表面处理统一观感。
效果呈现
竣工后的景观栏杆沿湖岸自然延展，连续起伏的曲面与水面波光、岸边绿化相互映衬。栏杆在不同区段呈现出或舒缓或紧凑的节奏变化，既满足了安全防护的功能需求，又成为场地中极具辨识度的景观元素。 从曲率拆解到基底制作，再到现场喷射与修整，每一步的精准执行为最终效果提供了保障。GRC现场喷射成型工艺在此项目中展现出对复杂自由曲面的强大驾驭能力，实现了设计意图与施工落地的完整闭环。
DETAILS & PROCESS
项目细节
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